ஆக்சாலிக் அமிலத்தின் சோடியம் ஃபார்மேட் முறை

ஆக்சாலிக் அமிலத்தின் சோடியம் ஃபார்மேட் முறை
சோடியம் ஃபார்மேட் முறையில் ஆக்சாலிக் அமிலம் தயாரிப்பது, ஈய முறை மற்றும் கால்சியம் முறை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலால் கார்பன் மோனாக்சைடு உறிஞ்சப்பட்டு சோடியம் ஃபார்மேட் பெறப்படுகிறது, பின்னர் அது ஹைட்ரஜன் நீக்கம் செய்யப்பட்டு சோடியம் ஆக்சலேட்டை உருவாக்குகிறது. இந்த ஆக்சலேட், ஈய சல்பேட்டுடன் (ஈய முறை) அல்லது கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் (கால்சியம் முறை) வினைபுரிந்து ஈய ஆக்சலேட் வீழ்படிவு அல்லது கால்சியம் ஆக்சலேட் வீழ்படிவை உருவாக்குகிறது, பின்னர் இது கந்தக அமிலத்தால் அமிலமாக்கப்பட்டு ஆக்சாலிக் அமிலம் பெறப்படுகிறது.
ஆக்சாலிக் அமில உற்பத்திக்கான முன்னணி முறை: கழுவுதல், காரக் கழுவுதல் மற்றும் தூசி அகற்றுதலுக்குப் பிறகு, கார்பன் மோனாக்சைடு ஒரு அமுக்கி மூலம் 2 MPa அழுத்தத்திற்கு அமுக்கப்பட்டு, 160 g/L சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் 150 °C வெப்பநிலைக்கு முன்சூடாக்கப்பட்டு, நீர்த்த சோடியம் ஃபார்மேட் கரைசலைத் தொகுப்பதற்காக ஒரு வினைக்கலனுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அந்தக் கரைசல் சுமார் 600 g/L அளவிற்குச் செறிவாக்கப்பட்டு, ஒரு ஹைட்ரஜன் நீக்கக் கலனுக்கு அனுப்பப்பட்டு, திடப்பொருளாகச் சூடாக்கப்பட்டுச் செறிவாக்கப்படுகிறது. பின்னர் அது சூடாக்கப்பட்டு உருக்கப்பட்டு, 400 °C வெப்பநிலையில் ஹைட்ரஜன் நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. ஹைட்ரஜன் நீக்கம் செய்யப்பட்ட சோடியம் ஆக்சலேட் ஒரு கூழ்மமாகத் தயாரிக்கப்பட்டு, pH மதிப்பை 3–4 இல் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், கலக்கிக்கொண்டே ஈய சல்பேட் சேர்க்கப்படுகிறது. கரையக்கூடிய அசுத்தங்கள் கழுவுதல் மூலம் அகற்றப்பட்டு, பின்னர் ஆக்சாலிக் அமிலக் கரைசலைப் பெறுவதற்காக அமிலமாக்கலுக்கு அதிகப்படியான கந்தக அமிலம் சேர்க்கப்படுகிறது. அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக, உறைதல் மற்றும் வீழ்படிவாக்கலுக்கு பேரியம் கார்பனேட் மற்றும் 1% பாலிஅக்ரிலாமைடு சேர்க்கப்படுகின்றன. கரைசல் குளிர்விக்கப்பட்டு, படிகமாக்கப்பட்டு, மையவிலக்கு முறையில் வடிகட்டப்பட்டு, உலர்த்தப்படுவதன் மூலம் இறுதிப் பொருள் பெறப்படுகிறது.
ஆக்சாலிக் அமில உற்பத்திக்கான கால்சியம் முறை: தயாரிக்கப்பட்ட சோடியம் ஆக்சலேட் கூழ்மம் மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு கூழ்மம் ஆகியவை அளவிடப்பட்டு, கலக்கலுடன் கூடிய கால்சியமாக்கல் வினைக்காக ஒரு கால்சியமாக்கல் வினைக்கலனுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. பெறப்பட்ட கால்சியமாக்கல் திரவம் வடிகட்டப்பட்டு கழுவப்படுகிறது. வடிகட்டிய சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அடர்த்தியாக்கப்பட்டு சோடியம் ஃபார்மேட்டைத் தொகுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கில் உள்ள கால்சியம் ஆக்சலேட் அமிலமாக்கல் வினைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கிலிருந்து கால்சியம் ஆக்சலேட் கூழ்மம் தயாரிக்கப்பட்டு, அது ஒரு அமிலமாக்கல் கலனில் கந்தக அமிலம் மற்றும் அடர்த்தியான ஆக்சாலிக் அமிலத் தாய் திரவத்துடன் அமிலமாக்கப்பட்டு, பின்னர் வடிகட்டப்படுகிறது. வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கு (ஜிப்சம்) கழுவப்பட்டு, அந்தக் கழுவும் திரவம் கால்சியம் ஆக்சலேட் கூழ்மத்தைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டிய திரவத்தில் (ஆக்சாலிக் அமிலக் கரைசல்) உள்ள நுண்ணிய கால்சியம் சல்பேட் துகள்களை அகற்ற அது உறிஞ்சப்பட்டு, குளிர்விக்கப்பட்டு, படிகமாக்கப்பட்டு, பின்னர் மையவிலக்கு முறையில் கச்சா ஆக்சாலிக் அமிலம் பிரிக்கப்படுகிறது. அந்தப் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட அமிலம் மறுபடிகமாக்கப்பட்டு, பிரிக்கப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு ஒரு தகுதியான தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது, மேலும் தாய் திரவம் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.
சோடியம் ஃபார்மேட் ஈய முறையானது, ஒரு முதிர்ந்த செயல்முறை, நிலையான தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் ஒரு குறுகிய உற்பத்திச் சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைச்சல் 80%–90% ஆகவும், சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஆக்சாலிக் அமிலத்தின் தூய்மை 99.5% ஆகவும் உள்ளது. இருப்பினும், உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஈய மாசுபாடு ஏற்படுகிறது, மேலும் வினையிலிருந்து பெறப்படும் சோடியம் சல்பேட்டை மீண்டும் செயல்முறைக்குத் திருப்ப முடியாது. எனவே, உற்பத்தியில் அதிக அளவு கந்தக அமிலமும் காஸ்டிக் சோடாவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆக்சாலிக் அமிலத்தைத் தயாரிப்பதற்கான கால்சியம் முறையானது, நிலத்தடி நீரில் ஈய உப்புகள் மற்றும் சோடியம் சல்பேட் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் மாசுபாட்டை நீக்க முடியும். மேலும், காஸ்டிக் சோடாவிற்குப் பதிலாக சுண்ணாம்பைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்திச் செலவுகளைப் பெருமளவில் குறைக்கும். வினையிலிருந்து பெறப்படும் துணை விளைபொருளான CaSO4-ஐ மாசுபாட்டின்றி கட்டுமானப் பொருட்களாகப் பதப்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில், வினையிலிருந்து பெறப்படும் தாய் திரவமான NaOH, CO உடன் வினைபுரிந்து சோடியம் ஃபார்மேட்டைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் அளவு சேமிக்கப்படுகிறது.

ஷான்டாங் புலிசி கெமிக்கல் ஆக்சாலிக் அமிலம்: முக்கிய நன்மைகள்
ஷான்டாங் புலிசி கெமிக்கலின் ஆக்சாலிக் அமிலம் (≥99.6% தூய்மை, CAS 144-62-7), மிகக் குறைந்த அசுத்தங்கள் (சல்பேட் ≤0.1%, கன உலோகங்கள் ≤0.002%, இரும்பு ≤0.003%) மற்றும் ISO 9001, BV, REACH, FAMI-QS சான்றிதழ்களுடன் தனித்து நிற்கிறது, இது உலகளாவிய சந்தைகளுக்கான இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. 18 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வேதியியல் நிபுணத்துவத்தின் ஆதரவுடன், நாங்கள் தொழிற்சாலை-நேரடி விலை நிர்ணயம், கிங்டாவோ, தியான்ஜின், ஷாங்காய் துறைமுகங்களில் உள்ள கிடங்குகளுடன் முழு-கண்டெய்னர் தளவாடங்கள் மற்றும் தடையற்ற ஏற்றுமதிக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் (25 கிலோ/50 கிலோ) ஆகியவற்றை வழங்குகிறோம். ஷான்டாங் புலிசி கெமிக்கல் குழுமம். எங்கள் ஆக்சாலிக் அமிலம், அரிய மண் உலோக வீழ்படிவு, உலோக துரு நீக்கம், ஜவுளி சாயமிடுதல் மற்றும் பளிங்கு மெருகூட்டல் ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது, உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த, மக்கும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

https://www.pulisichem.com/contact-us/


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-15-2026